الخط الساخن الوطني: +8615538086571
الخط الساخن الوطني: +8615538086571
در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. نورد معمولاً اولین فرایند تبدیل یک ماده به محصول کار شده (Wrought Product) است. با نورد مواد اولیه ضخیم می‌توان آنها به شکل بلوم (Bloom)، شمش یا تختال درآورد، یا این اشکال را می‌توان مستقیماً از ریخته‌گری مداوم به‌دست آورد. بلوم قطعه‌ای فلزی است که مقطعی مربعی یا مستطیلی شکل داشته و ضخامت آن بیشتر از ۱۵ سانتیمتر و طول آن کمتر از دو برابر ضخامت اس
آماده‌سازی مواد: وارد شدن مواد فلزی به شکل بلوم‌ها یا شمش‌ها به فرآیند نورد. نورد اولیه: فشرده شدن مواد فلزی به شکل میله یا بلوک. نورد میانی: فشردن و شکل دادن مواد فلزی به شکل مقطع مورد نظر. نورد نهایی: فشردن و شکل دادن مواد فلزی به شکل نهایی خود. فرآیندهای پس
2024年8月27日 فرآیند نورد، سفری شگفت‌انگیز از شمش‌های خام تا محصولات فولادی با دقت و کیفیت بالا است. این فرآیند به دو دسته اصلی نورد گرم و سرد تقسیم می‌شود.
روش نورد بر روی فلزات تنها با دستگاه آن جواب می‌دهد که به آن آسیاب نورد هم گفته می‌شود و محل اجرای مراحل این روش است. نورد یک راه‌حل کلیدی برای کاربردی کردنشمش یا بیلت در تولید فولاد و سایر ...
بررسی کامل نورد و کاربرد انواع فرآیند نورد گرم و سرد. نورد چیست، چگونه انجام می‌شود و چرا در تولید مقاطع فولادی کاربرد دارد؟
2022年10月12日 اگر می خواهید بدانید، نورد چیست و برای انجام انی فرآیند، چه مراحلی طی می شود؛ این مقاله را از دست ندهید. نورد چیست؟. فرآیندی برای شکل دهی فلزات. نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع ...
در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و
در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. نورد معمولاً اولین فرایند تبدیل یک ماده به محصول کار شده (Wrought Product) است. با نورد مواد اولیه ضخیم می‌توان آنها به شکل بلوم (Bloom)، شمش یا تختال درآورد، یا این اشکال را می‌توان مستقیماً از ریخته‌گری مداوم به‌دست آورد. بلوم قطعه‌ای فلزی است که مقطعی مربعی یا مستطیلی شکل داشته و ضخامت آن بیشتر از ۱۵ سانتیمتر و طول آن کمتر از دو برابر ضخامت اس
نوردکاری فرآیندی است که در آن فلزات با عبور از بین غلتک‌هایِ یک دستگاه نورد، به شکل و ضخامت دلخواه در می‌آیند. این فرآیند بر اساس اصطکاک و فشار غلتک‌ها بر روی فلز انجام می‌شود و می‌تواند به ...
نوردکاری یکی از فرآیند های اصلی ساخت مقاطع فولاد است که با اعمال فشار، منجر به تغییر شکل محصولات شده و آنها را به اشکال و ابعاد دلخواه تبدیل میکند. دستگاه نوردکاری وسیله ای مکانیکی است که از آن برای تبدیل شمش به ورق استفاده می شود. پس از تبدیل شمش به ورق،
2024年8月27日 فرآیند نورد، سفری شگفت‌انگیز از شمش‌های خام تا محصولات فولادی با دقت و کیفیت بالا است. این فرآیند به دو دسته اصلی نورد گرم و سرد تقسیم می‌شود.
آماده‌سازی مواد: وارد شدن مواد فلزی به شکل بلوم‌ها یا شمش‌ها به فرآیند نورد. نورد اولیه: فشرده شدن مواد فلزی به شکل میله یا بلوک. نورد میانی: فشردن و شکل دادن مواد فلزی به شکل مقطع مورد نظر. نورد نهایی: فشردن و شکل دادن مواد فلزی به شکل نهایی خود. فرآیندهای پس
روش نورد بر روی فلزات تنها با دستگاه آن جواب می‌دهد که به آن آسیاب نورد هم گفته می‌شود و محل اجرای مراحل این روش است. نورد یک راه‌حل کلیدی برای کاربردی کردنشمش یا بیلت در تولید فولاد و سایر ...
2023年5月29日 نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است ...
2023年5月29日 نورد چیست؟. نورد در اصل یک فرآیند فلزکاری است که از نیروهای مکانیکی زیادی برای تغییر شکل و اندازه فلز استفاده میکند. معمولاً این فرآیند شامل عبور دادن فلزات از میان مجموعه‌ای از غلتک‌ها می ...
نورد معمولا با فرایند آهنگری در رقابت بوده و این که کدام بهتر است، به فناوری به کار رفته در آنها بستگی دارد، ولی به‌طور کلی از نظر حجم و کمیت تولیدات، فرایند نورد در مقام اول فرایندهای شکل‌دادن فلزات قرار دارد.
آسیاب نورد برای کنترل ضخامت نوارهای متعدد با ضخامت‌های مختلف مناسب است. ... فرآیند نورد سرد فولادی با استحکام و سختی بسیار بالاتر از فولاد تولید شده توسط فرآیند نورد گرم تولید میکند.
2024年4月15日 غلتک‌های آسیاب فولادی در طول فرآیند نورد گرمای قابل توجهی تولید می‌کنند و خنک‌سازی موثر برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از ویژگی‌های محصول مورد نظر ضروری است.
2023年11月11日 غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب نیز شناخته می‌شوند، اجزای ضروری هستند که برای مقاومت در برابر دما، فشار و نیروهای مکانیکی شدیدی که در فرآیند نورد گرم با آن مواجه می‌شوند طراحی شده‌اند.
فرآیند نورد به ... آسیاب های نورد می توانند فولاد را به سرعت پردازش کرده و محصولات ریخته گری نیمه تمام از ... یک تخته فولادی یا بیلت در کوره تا دمای بسیار بالا تقریباً 2300 درجه فارنهایت گرم می شود ...
نورد ورق فولادی دارای فرایند ها و پروسه هایی است که در ... فن آوری روغن کاری رول می تواند برای کاهش بارهای نورد در آسیاب مورد استفاده قرار گیرد و مستلزم افزودن روغن به خنک کننده آب برای ...
در واحد تکمیل نورد براساس سفارش مشتری در صورت نیاز فرایند اسکین پاس (نورد پوسته ای) روی کلاف ها انجام می شود. همچنین در مرحله ی خطوط برش، کلاف برش داده می شود و به صورت ورق فولادی به عنوان محصول نهایی عرضه می شود.
2021年2月13日 یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
2024年7月15日 همانطور که در مقاله "نورد چیست" بیان کردیم که عملیات نورد با چه هدفی انجام می شود، در این مطلب می خواهیم یکی از روش های فرایند نورد یعنی نورد سرد را بطور کامل بررسی کنیم.در پاسخ به این پرسش که نورد سرد چیست می توان گفت ...
آشنایی با فرایند نورد تیرآهن مراحل تولید و نورد تیرآهن ... در تولید مدرن تیرآهن فولادی، تیر آهن‌ها با استفاده از آسیاب های نورد جهانی نورد می‌شوند؛ به این صورت که ماده اولیه تیرآهن یعنی شمش ...
حقوق الطبع والنشر: شركة خنان ليمينغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة. رخصة أعمال
